Produktübersicht

Die Zungenplatte, eine zentrale und entscheidende Komponente im Roll- und Formsystem der Zigarettenmaschine, fungiert wie ein unbesungener, aber wichtiger Held und spielt eine unersetzliche Rolle im Zigarettenproduktionsprozess. Sie wird typischerweise zwischen dem Hochdruck-Fadenfänger und der Zigarettenpistole der Zigarettenmaschine installiert, und ihr einzigartiges strukturelles Design legt eine solide Grundlage für den effizienten und stabilen Betrieb der Zigarettenproduktion. In Bezug auf das Aussehen ist die Gesamtstruktur der Zungenplatte eine sich allmählich verjüngende halbkonische Nut, die kein Zufall ist, sondern durch zahlreiche Praktiken und Optimierungen erhalten wurde und perfekt auf die Bedürfnisse des Zigarettenproduktionsprozesses abgestimmt ist.

Produktvorteile

1. Hervorragende Verschleißfestigkeit: Unsere Zungenplatten werden in Bezug auf die Materialien sorgfältig ausgewählt, aus hochwertigem Stahl gefertigt, und einige Modelle verwenden sogar High-Tech-Materialien wie verschleißfeste Keramik oder hochmanganhaltigen, verschleißfesten Stahl. Dies stellt sicher, dass die Zungenplatte eine hervorragende Verschleißfestigkeit beibehalten kann, wenn sie hoher Intensität und hoher Reibung ausgesetzt ist, wodurch die Lebensdauer des Produkts effektiv verlängert wird. Am Beispiel eines bestimmten Modells einer Zungenplatte, das für Produktionsumgebungen mit hoher Intensität entwickelt wurde, wurde nach einer langen Zeit tatsächlicher Produktionstests die Verschleißfestigkeit im Vergleich zu gewöhnlichen Zungenplatten um ein Vielfaches verbessert, was die Anzahl der Ausfallzeiten der Geräte aufgrund von Verschleiß der Zungenplatte erheblich reduziert, die Produktionseffizienz deutlich verbessert und die Produktionskosten der Unternehmen senkt.
2. Präzise Maßgenauigkeit: Die Maßgenauigkeit der Zungenplatte hat einen entscheidenden Einfluss auf die Stabilität der Zigarettenqualität. Wir sind uns dessen bewusst, daher haben wir im Produktionsprozess viel Arbeitskraft, Materialressourcen und fortschrittliche technische Ausrüstung investiert, um die Maßgenauigkeit der Zungenplatte streng zu kontrollieren. Durch den Einsatz hochpräziser Verarbeitungstechnologie und fortschrittlicher Testausrüstung stellen wir sicher, dass die Größe jeder Zungenplatte bis auf den Millimeter- oder sogar Mikrometerbereich genau sein kann, wodurch eine perfekte Anpassung an andere Komponenten der Zigarettenmaschine erreicht wird. Ob für herkömmliche Zigaretten oder für die Herstellung von Spezialprodukten wie Slim-Zigaretten und Perlenfilterstäben, deren Marktnachfrage in den letzten Jahren allmählich gestiegen ist, können sich unsere Zungenplatten auf ihre präzise Maßgenauigkeit verlassen, um eine solide Garantie für die stabile Qualität der Zigaretten zu bieten.
3. Optimiertes Strukturdesign: Um die Anforderungen verschiedener Zigarettenproduktionsprozesse besser zu erfüllen, weisen unsere Zungenplatten einen einzigartigen Einfallsreichtum im Strukturdesign auf. Einige Zungenplatten verwenden ein innovatives Split-Design, das die Zungenplatte geschickt in zwei Teile unterteilt: die Zungenplatten-Befestigungshalterung und das steckbare Bogenrillenmodul. Dieses Design macht nicht nur den Austausch und die Wartung von Teilen bequemer und effizienter, wodurch die Wartungskosten erheblich gesenkt werden, sondern ermöglicht auch die flexible Auswahl von Modulen aus verschiedenen Materialien, die je nach tatsächlicher Nutzungssituation aufeinander abgestimmt werden können, wodurch die Leistung der Zungenplatte weiter verbessert wird. In einigen Produktionsszenarien mit extrem hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit der Zungenplatte können beispielsweise steckbare Bogenrillenmodule mit höherer Verschleißfestigkeit ausgewählt werden, während in anderen Szenarien angemessene Anpassungen an die tatsächlichen Bedürfnisse vorgenommen werden können. Darüber hinaus wurden einige Zungenplatten speziell in ihrer Struktur optimiert. Durch die geschickte Anordnung von Lufteinlässen, Luftauslässen und anderen Strukturen wird das sekundäre Anblasen des Tabakstrangs realisiert, wodurch die Strangknoten effektiv aufgebrochen, der Strang gedehnt, der Rückprall verlangsamt, die Füllmenge des Strangs im Filterstabformprozess deutlich erhöht, die Rückzugsrate des Filterstabs nach dem Formen reduziert und somit die Qualität der Zigarettenprodukte erheblich verbessert wird.