Runder Graphit MK9 MK8 Carbon Ring für Zigarettenherstellungsmaschinenteile

I. Ausgezeichnete Materialeigenschaften
1. Hochtemperaturbeständigkeit
Das für die Graphitscheibe ausgewählte hochwertige Graphitmaterial hält problemlos Hochtemperaturumgebungen von über 2000 °C stand, ohne zu schmelzen, sich zu verformen oder sich zu zersetzen. Beispielsweise arbeitet die Graphitscheibe in Tabaktrocknungs- und Hochtemperatursterilisationsprozessen stabil und gewährleistet den reibungslosen Ablauf der Technologie und bietet eine solide Garantie für die Qualität der Zigarettenprodukte.
2. Gute Wärmeleitfähigkeit
Eine gleichmäßige und schnelle Wärmeübertragung ist für die Zigarettenherstellungsprozesse von entscheidender Bedeutung. Die ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit von Graphit ermöglicht es der Graphitscheibe, die Wärme während des Betriebs schnell an alle Teile zu übertragen, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung des Tabaks während der Verarbeitung gewährleistet wird. Dies trägt dazu bei, eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen. Im Tabakfermentationsprozess hält die Graphitscheibe eine konstante Fermentationsumgebungstemperatur aufrecht, wodurch der Tabak ausreichend und gleichmäßig fermentieren kann, wodurch der Geschmack und die Qualität der Zigaretten verbessert werden.
3. Herausragende Selbstschmierung
Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs von Zigarettenmaschinen wirkt sich die Reibung zwischen den Komponenten auf die Lebensdauer der Geräte und die Produktionsstabilität aus. Die Graphitscheibe hat gute Selbstschmiereigenschaften, wodurch die Reibung beim Kontakt mit anderen Komponenten erheblich reduziert, der Verschleiß minimiert und der Wartungszyklus und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden können. Im Zigarettenrollprozess kommt die Graphitscheibe häufig mit Zigarettenpapier und Tabak in Kontakt, und ihre Selbstschmierung gewährleistet effektiv die Glätte des Rollprozesses, wodurch Probleme wie Papierstaus und Brüche durch Reibung vermieden und die Produktionseffizienz verbessert werden.
4. Chemische Korrosionsbeständigkeit
Die Zigarettenherstellung beinhaltet den Kontakt mit verschiedenen Chemikalien, wie z. B. Aromen und Zusatzstoffen. Die Graphitscheibe ist beständig gegen die meisten Chemikalien und reagiert nicht mit diesen Substanzen, wodurch ein stabiler Betrieb in komplexen chemischen Umgebungen gewährleistet wird. Dies stellt sicher, dass die Graphitscheibe bei Prozessen wie der Zugabe von Aromen und der chemischen Behandlung nicht korrodiert und ihre Leistungsstabilität beibehält.
5. Hohe mechanische Festigkeit und Stabilität
Auch bei langfristiger, häufiger Nutzung und unter bestimmten mechanischen Belastungen kann die Graphitscheibe eine hohe mechanische Festigkeit beibehalten, wodurch sie weniger anfällig für Risse oder Verformungen ist. In Zigarettenverpackungsanlagen muss die Graphitscheibe das Gewicht der Verpackungsmaterialien und den Druck der mechanischen Bewegungen tragen. Ihre hohe mechanische Festigkeit gewährleistet einen stabilen Betrieb unter solchen Arbeitsbedingungen und garantiert die Genauigkeit und Kontinuität des Verpackungsprozesses.
6. Geringer Wärmeausdehnungskoeffizient
Temperaturschwankungen sind im Zigarettenherstellungsprozess unvermeidlich. Der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient der Graphitscheibe gewährleistet minimale Dimensionsänderungen bei Temperaturschwankungen und behält jederzeit eine hochpräzise Passform bei. Diese Eigenschaft ist besonders wichtig in hochpräzisen Zigarettenanlagen, da sie die Passgenauigkeit zwischen den Gerätekomponenten sicherstellt und Geräteausfälle oder Produktqualitätsprobleme durch Wärmeausdehnung und -kontraktion vermeidet.

II. Geniale Konstruktionsmerkmale
1. Präzises Luftkanaldesign
Die Oberfläche der Graphitscheibe ist sorgfältig mit präzisen Luftkanalstrukturen versehen, die eng mit dem Belüftungssystem der Zigarettenmaschine zusammenarbeiten. Während des Zigarettenrollprozesses können diese Luftkanäle die Richtung und den Luftstrom präzise steuern und so eine gleichmäßige Tabakfüllung gewährleisten. In nachfolgenden Trocknungs- und Aromatisierungsprozessen ermöglichen sie einen effizienten Gastransport und -verteilung. Eine vernünftige Luftstromkontrolle trägt dazu bei, die Tabaktrocknungseffizienz zu verbessern und die Aromatisierung gleichmäßiger zu gestalten, wodurch die Qualitätskonsistenz der Zigarettenprodukte verbessert wird.
2. Adaptives Rillen- und Vorsprungdesign
Entsprechend den Spezifikationen verschiedener Zigarettenprodukte und den Anforderungen des Produktionsprozesses ist die Oberfläche der Graphitscheibe mit Rillen und Vorsprüngen bestimmter Formen und Größen versehen. Im Zigarettenfilter-Tipping-Prozess können die Rillen die Zigarettenstangen präzise positionieren, um die Genauigkeit und Festigkeit des Tipping zu gewährleisten; die Vorsprungstruktur kann die Position der Zigarettenstangen während des Transports stabilisieren, wodurch ein Verrutschen oder Rollen verhindert und die Glätte des Produktionsprozesses gewährleistet wird.
3. Optimiertes Gewichtsreduktionsdesign
Unter der Voraussetzung, die mechanische Festigkeit und Leistung der Graphitscheibe zu gewährleisten, wird durch ein optimiertes Strukturdesign eine angemessene Gewichtsreduzierung erreicht. Konstruktionsmethoden wie Aushöhlung und dünne Wände werden angewendet, um das Gesamtgewicht der Graphitscheibe zu reduzieren, den Energieverbrauch während des Gerätebetriebs zu senken und gleichzeitig die Belastung der Geräteübertragungskomponenten zu verringern, wodurch die Stabilität des Gerätebetriebs und die Energieausnutzungseffizienz verbessert werden.

III. Breite Anwendungsszenarien
1. Zigarettenrollanlagen
Im Zigarettenrollprozess ist die Graphitscheibe als Kernkomponente für das Tragen und Fördern von Tabak verantwortlich. Ihre stabile Leistung gewährleistet die gleichmäßige Verteilung des Tabaks während des Rollens und legt den Grundstein für die Herstellung von Zigarettenstangen mit einem festen und vollen Aussehen und einer gleichmäßigen inneren Tabakfüllung. Eine hochwertige Graphitscheibe kann die Betriebsgeschwindigkeit und -stabilität der Rollanlagen erhöhen, die Ausschussrate senken und die Produktionseffizienz verbessern.
2. Filter-Tipping-Anlagen
In der Zigarettenfilter-Tipping-Verbindung spielen die präzisen Positionierungs- und stabilen Förderfunktionen der Graphitscheibe eine Schlüsselrolle. Sie kann Zigarettenstangen präzise an die Tipping-Position liefern, wodurch die Andockgenauigkeit des Filters und der Zigarettenstange gewährleistet wird, wodurch das getippte Produkt ein sauberes und festes Aussehen erhält und die Anforderungen der Verbraucher an das Aussehen und die Qualität der Zigaretten erfüllt werden.
3. Tabaktrocknungs- und Aromatisierungsanlagen
In Tabaktrocknungs- und Aromatisierungsprozessen nutzt die Graphitscheibe ihre gute Wärmeleitfähigkeit und präzisen Luftstromkontrollfähigkeiten, um den Tabak während des Trocknens gleichmäßig zu erhitzen und so eine lokale Überhitzung oder unzureichende Trocknung zu vermeiden. Gleichzeitig wird während der Aromatisierung sichergestellt, dass das Aroma gleichmäßig auf dem Tabak haftet, wodurch die Aromaqualität und die Geschmacksbeständigkeit der Zigaretten verbessert werden.
4. Zigarettenverpackungsanlagen
Im Zigarettenverpackungsprozess unterstützt die Graphitscheibe beim ordentlichen Anordnen der Zigarettenstangen und beim Transport zum Verpackungsglied. Ihre hohe mechanische Festigkeit und stabile Betriebsleistung gewährleisten die Effizienz und Genauigkeit des Verpackungsprozesses. Sie kann sich an den Betriebsrythmus von Hochgeschwindigkeitsverpackungsanlagen anpassen, Verpackungsunterbrechungen durch Komponentenausfälle reduzieren und die Gesamteffizienz der Verpackungsproduktionslinie verbessern.