Nano-Größen-Kleber Applier-Düse des Zigarettenpapiers

Kleber-Applikator/Leimpistole ist eine Komponente, die in den Zigarettenherstellern und in Verpackern zusammengebaut wird und trägt Kleber an den verschiedenen Papiermaterialien auf.

Martensitische Stahle

Sie alle fallen in vier Kategorien (mit irgendeiner Deckung zwar)

Martensitische Edelstähle reicht von einer großen Vielfalt von Eigenschaften und wird als rostfreie Technikstahle, rostfreie Werkzeugstähle und Ausdehnung-beständige Stahle verwendet. Sie sind ganz magnetisch, aber nicht so korrosionsbeständig wie die ferritischen und Austenitedelstähle wegen ihres niedrigen Chrominhalts.

Heißer Schmelzkleber

Heiße Schmelze klebt bestehen normalerweise aus einem Grundmaterial mit verschiedenen Zusätzen. Die Zusammensetzung wird normalerweise formuliert, um eine Glasübergangstemperatur (Anfang der Zerbrechlichkeit) unterhalb der niedrigsten Service-Temperatur und einer passend hohen Schmelztemperatur zu haben auch. Der Grad an Kristallisation sollte so hoch sein, wie möglich aber in Grenzen von erlaubter Schrumpfung. Die Schmelzviskosität und die offene Zeit der Kristallisationsrate (und -c$entsprechens) können für die Anwendung hergestellt werden. Schnellere Kristallisationsrate bedeutet normalerweise höhere Haftfestigkeit. Um die Eigenschaften von teilkristallinen Polymeren zu erreichen, würden formlose Polymere die hohen Molekulargewicht zu und deshalb unvernünftige hohe Schmelzviskosität erfordern; der Gebrauch der formlosen Polymere in den heißen Schmelzklebern ist- normalerweise als Modifizierer einzig. Einige Polymere können Wasserstoffanleihen zwischen ihren Ketten bilden und Pseudo-Kreuzverbindungen bilden, die das Polymer verstärken

Eisenoxid für

heiße Schmelzkleber liefern einige Vorteile über Lösungsmittel-ansässigen Klebern. Flüchtige organische Verbindungen werden verringert oder beseitigt, und der trocknende oder kurierende Schritt wird beseitigt. Heiße Schmelzkleber haben lange Haltbarkeitsdauer und können ohne spezielle Vorkehrungen normalerweise entledigt werden. Einige der Nachteile beziehen die Wärmebelastung des Substrates mit ein und begrenzen Gebrauch auf die Substrate, die für höhere Temperaturen und Verlust der Haftfestigkeit bei den höheren Temperaturen, bis zum kompletten Schmelzen des Klebers nicht empfindlich sind. Dieses kann durch die Anwendung eines reagierenden Klebers verringert werden, der, nach der Verfestigung, durchmacht weiter kurieren z.B., durch Feuchtigkeit (z.B., reagierende Uräthane und Silikone), oder wird durch ultraviolette Strahlung kuriert. Irgendein HMAs ist möglicherweise nicht gegen chemische Angriffe und Verwitterung beständig. HMAs verlieren Stärke nicht während der Verfestigung; Lösungsmittel-ansässige Kleber verlieren möglicherweise bis 50-70% von Schichtstärke während des Trockners.