Menschliche handbetriebene manuelle Leimpistole für die Papierzugehörigkeit zusammengebaut in den Zigaretten-Herstellern

Kleber-Applikator/Leimpistole ist eine Komponente, die in den Zigarettenherstellern und in Verpackern zusammengebaut wird und trägt Kleber an den verschiedenen Papiermaterialien auf.

Eigenschaften

Schmelzviskosität

Eins der wahrnehmbarsten Eigenschaften. Beeinflußt die Verbreitung des angewandten Klebers und das Nassmachen der Oberflächen. Temperatur-abhängige, höhere Temperatur senkt Viskosität.

Schmelzflussindex

Ein Wert ungefähr umgekehrt proportional zum Molekulargewicht des niedrigen Polymers. Hohe Schmelzfluss-Indexkleber sind- einfach, die schlechten mechanischen Eigenschaften wegen der kürzeren Polymerketten anzuwenden aber zu haben. Niedrige Schmelzfluss-Indexkleber haben, bessere Eigenschaften aber sind schwieriger zuzutreffen.

Heißer Schmelzkleber

Heiße Schmelze klebt bestehen normalerweise aus einem Grundmaterial mit verschiedenen Zusätzen. Die Zusammensetzung wird normalerweise formuliert, um eine Glasübergangstemperatur (Anfang der Zerbrechlichkeit) unterhalb der niedrigsten Service-Temperatur und einer passend hohen Schmelztemperatur zu haben auch. Der Grad an Kristallisation sollte so hoch sein, wie möglich aber in Grenzen von erlaubter Schrumpfung. Die Schmelzviskosität und die offene Zeit der Kristallisationsrate (und -c$entsprechens) können für die Anwendung hergestellt werden. Schnellere Kristallisationsrate bedeutet normalerweise höhere Haftfestigkeit. Um die Eigenschaften von teilkristallinen Polymeren zu erreichen, würden formlose Polymere die hohen Molekulargewicht zu und deshalb unvernünftige hohe Schmelzviskosität erfordern; der Gebrauch der formlosen Polymere in den heißen Schmelzklebern ist- normalerweise als Modifizierer einzig. Einige Polymere können Wasserstoffanleihen zwischen ihren Ketten bilden und Pseudo-Kreuzverbindungen bilden, die das Polymer verstärken

Polymer

Zunahme der Haftfestigkeits- und Service-Temperatur kann durch Bildung von Querverbindungen des Polymers nach Verfestigung erzielt werden. Dieses kann erzielt werden, indem man die Polymere verwendet, die das Kurieren mit Restfeuchtigkeit durchmachen (z.B., reagierender Polyurethan, Silikone), Aussetzung zur ultravioletten Strahlung, Elektronbestrahlung oder durch andere Methoden.