Einführung der wesentlichen Komponente für eine ununterbrochene Produktion
In der Hochgeschwindigkeits-Zigarettenherstellung spielt jede Komponente eine wichtige Rolle. Als kritisches Verschleißteil in automatisierten Zigarettenmaschinen spielt das Federband eine zentrale Rolle bei der Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz.Unser neu aufgerüstetes Federband setzt Branchenstandards für Langlebigkeit und Betriebssicherheit., speziell für moderne Tabakverarbeitungsgeräte entwickelt.
Hauptmerkmale und Vorteile
Verlängerte Lebensdauer
Hergestellt aus hochwertigen Edelstahllegierungen
Spezialisierte Wärmebehandlung erhöht die Mühbeständigkeit um 40%
Standhaft für den Dauerbetrieb bei Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 Zyklen/Stunde
Präzisionstechnik
±0,01 mm Maßgenauigkeit sorgt für eine nahtlose Integration
Optimierte Spannungskonsistenz für eine gleichmäßige Zigarettenstabbildung
Antivibrationsdesign minimiert Produktverformungsrisiken
Leichte Wartung
Vorkalibrierte Spannungseinstellungen für den schnellen Austausch
Universelle Kompatibilität mit den wichtigsten Maschinenmarken (Hauni, GD usw.)
Farbcodierte Verschleißindikatoren für eine proaktive Wartung
Kostenwirksame Lösung
Kosten für Ausfallzeiten um bis zu 30% reduzieren:
Durchschnittliche Lebensdauer: 8-12 Monate (2,5 × Industriestandard)
Anpassbare Spezifikationen für spezielle Anwendungen
Technische Spezifikation
Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Ausrüstung ist der Wert der Ausrüstung.
Breite: 5 mm bis 25 mm
Betriebstemperatur: -20°C bis 300°C
Oberflächenveredelung: Spiegelpolieren/Shoot Peening
Anwendungsszenarien
Primäre Tabakzuführsysteme
Zigarettenstaubformgeräte
Filterspitzenbefestigungsmodule
Endproduktverpackungslinien
Qualitätssicherung
ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion
100%ige Chargetests mit digitalen Berichten
Warum wählen Sie uns?
12+ Jahre Spezialisierung auf Tabakmaschinenkomponenten
Kapazität für die Bereitstellung von JIT für dringende Ersatzarbeiten
Technisches Support-Team rund um die Uhr zur Verfügung
Aufruf zum Handeln
Aktualisieren Sie Ihre Wartungsstrategie noch heute!
Anträge auf kostenlose Stichproben
Maschinenspezifische Kompatibilitätsprüfungen
Produktionsvolumen
Kontaktieren Sie uns noch heute:
Besuchen Sie https://www.tobaccomachineryspareparts.com
E-Mail: info3@upperbond.com
Ruf: +8615217690467
Einführung der wesentlichen Komponente für eine ununterbrochene Produktion
In der Hochgeschwindigkeits-Zigarettenherstellung spielt jede Komponente eine wichtige Rolle. Als kritisches Verschleißteil in automatisierten Zigarettenmaschinen spielt das Federband eine zentrale Rolle bei der Aufrechterhaltung der Produktionseffizienz.Unser neu aufgerüstetes Federband setzt Branchenstandards für Langlebigkeit und Betriebssicherheit., speziell für moderne Tabakverarbeitungsgeräte entwickelt.
Hauptmerkmale und Vorteile
Verlängerte Lebensdauer
Hergestellt aus hochwertigen Edelstahllegierungen
Spezialisierte Wärmebehandlung erhöht die Mühbeständigkeit um 40%
Standhaft für den Dauerbetrieb bei Geschwindigkeiten von bis zu 12.000 Zyklen/Stunde
Präzisionstechnik
±0,01 mm Maßgenauigkeit sorgt für eine nahtlose Integration
Optimierte Spannungskonsistenz für eine gleichmäßige Zigarettenstabbildung
Antivibrationsdesign minimiert Produktverformungsrisiken
Leichte Wartung
Vorkalibrierte Spannungseinstellungen für den schnellen Austausch
Universelle Kompatibilität mit den wichtigsten Maschinenmarken (Hauni, GD usw.)
Farbcodierte Verschleißindikatoren für eine proaktive Wartung
Kostenwirksame Lösung
Kosten für Ausfallzeiten um bis zu 30% reduzieren:
Durchschnittliche Lebensdauer: 8-12 Monate (2,5 × Industriestandard)
Anpassbare Spezifikationen für spezielle Anwendungen
Technische Spezifikation
Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Ausrüstung ist der Wert der Ausrüstung.
Breite: 5 mm bis 25 mm
Betriebstemperatur: -20°C bis 300°C
Oberflächenveredelung: Spiegelpolieren/Shoot Peening
Anwendungsszenarien
Primäre Tabakzuführsysteme
Zigarettenstaubformgeräte
Filterspitzenbefestigungsmodule
Endproduktverpackungslinien
Qualitätssicherung
ISO 9001:2015 zertifizierte Produktion
100%ige Chargetests mit digitalen Berichten
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Kapazität für die Bereitstellung von JIT für dringende Ersatzarbeiten
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